دستگاه ملات پاش،ملات پاش بادی

اجرای پاشش مواد فایرپروف(ضد حریق)

پاشش مواد ضد حریق

در صورت نگهداری مناسب، سیستمهای غیر عامل بدون نیاز به حس نمودن حضور حریق، همواره آماده عملکرد صحیح می باشند.

این گروه سیستمها در قالب موارد ذیر ارائه می گردد:

  1. پوششهای ضد حریق (Fire Proof Coating) در حفاظت اسکلت سازه بمنظور افزایش مقاومت ستونهای باربر در برابر تنشهـــای حرارت ناشی از حریق استفاده می گردند.
  2. اجرای پوشش فایرپروف علاوه بر پایدار نگاه داشتن سازه، فرصت بیشتری را برای عملیات گـریز یا نجـات فراهم می کند.
  3. این پوشش روی دیوارها جهت فضابندی (Compartmentation) مجتمع در  برابرگسترش حریق کاربرد دارد.
  4. سطح مقاومت مواد برای تامین چنین محافظتی توسط کوره هــای ویژه و مطابق استاندارد اندازه گیری شده و نتایج بر اساس ضخامت خشک مورد نیاز ارائه می شود . از  جمله این استاندارد می توان به استاندارد BS 476-part 2 اشاره نمود.

 

محافظت غیر عامل سازه ای و یاStructural Fire Proofing

فولاد ساختمانی باربر نقطه حرارت خمش(خمیدگی) 500-470 درجه سانتیگراد دارد .این فولاد حدود نیمی از مقاومت خود را در دمای 550 – 500  درجه سانتی گراد  از دست می دهد ، از این رو در مقابل حریق بسیار آسیب پذیر است ،پس نیاز به مقاوم سازی در مقابل حریق می باشد.

طبق جداول ISO  و BS 476   فلز آهن در زمان کمتر از 10 دقیقه پس از آتش سوزی به دمای 470 درجه می رسد که نقطه خمش فلز آهن می باشد.

با در نظر گرفتن اصل مکانیکی فوق لزوم محافظت اسکلت ساختمان ها در برابر حریق به عنوان مهمترین بخش محافظت غیر عامل است.همواره این موضوع  می بایست در  نظر کارشناسان و طراحان سازه قرار بگیرد. اجرای پوشش های مقاوم در برابر حریق از متداول ترین روشهای محافظت سازه در زمینه مهندسی حریق به شمار می آید.

در این روش  ستون ها و تیرهای اصلی جهت عایق سازی قابهای سازه ای مورد تقویت قرار می گیرند . سطوح دیوارها ، سقف و کف از دیگر موارد در مقاوم سازی غیرعامل در مقابل حریق می باشند که در موارد خاصی مورد عایق سازی قرار می گیرند .

انواع پوشش های مقاوم در برابر حریق جهت محافظت غیر عامل سازه:

  1. مواد پاششی معدنی  Spray Mortars
  2. رنگ های منبسط شوندهPaint   Intumescent
  3. بورد ها و پنل های ضد حریق Fire Protection Boards

مواد پاششی معدنی  Spray Mortars

در این روش سازه ساختمان با پاشش مواد معدنی مقاوم به حریق برای مدت زمان معینی محافظت می شود.  میزان ضخامت پاشش مواد بستگی به طراحی سازه و مدت زمان مورد نیاز مقاومت در برابر حریق دارد.

استفاده از این پوشش ها به دلیل اطمینان از صحت عملکرد و دقت اجرا از رنگ ها و بوردها رایج تر است. همچنین نسبت به دو پوشش دیگر از خواص مقاومتی بهتری برخوردار می باشند . پوشش فایرپروف(ضد حریق)  می تواند سازه را تا چهار ساعت در مقابل حریق عایق کند . این مواد به روش پاششی اجرا می شوند .

 

رنگ های منبسط شونده Paint Intumescent

این پوشش ها معمولاٌ بر پایه آب یا حلال می باشند و  با ضخامت حداکثر 6 میلی متر اجرا می شوند.   در درجه حرارت های 270 تا 300 درجه سانتی گراد به علت وقوع یک سری واکنش های شیمیایی، گازهای خنک کننده ای آزاد می کنند.

پوشش فایرپروف با پف کردن تا حدود 20 برابر ضخامت اولیه شان ، ازدیاد حجم داده و یک لایه عایق زغالی(char) تولید می کنند .پوشش ضد حریق از سازه ساختمان در برابر حریق حفاظت می نمایند.

از این پوشش ها در شرایط خاص به منظور حفاظت از سازه های فلزی و سطوح داخلی ساختمان استفاده می شود.

تیران تونل بیستون

#پاشش مواد ضد حریق

#پوشش فایرپروف

#مواد پاششی معدنی

#پوشش ضد حریق

عملکرد دستگاه شاتکریت

عملکرد دستگاه شاتکریت

مکانیزم عمل پمپ شاتکریت ماردونی

عملکرد دستگاه شاتکریت به طریقه حمل ملات به توسط روتر و استاتور یا حرکت چرخشی غلتک حلزونی می باشد،به این گونه که غلتک مارپیج(حلزونی) حرکت دورانی خود را از طریق انتقال حرکت از موتور الکتریکی یا بنزینی دستگاه گرفته و باعث انتقال ملات از داخل باکت مخروطی دستگاه به داخل استاتور میشود و از آنجا به شیلنگ و سر نازل انتقال داده میشود.در این حین هوا با فشاز زیاد معادل ۶ بارتوسط شیلنگ هواکه به نازل متصل گردیده باعث پاشش ملات روی سطوح میگردد.

کارایی ها

از جمله شاخصه های مهم این دستگاه میتوان به کمپرسور سرخودبسیار قوی و کارای این دستگاه اشاره کرد که برای اجرای شاتکریت انواع پروژه ها با حجم زیاد و کم بسیار تاثیر گذار است .
این پمپ شاتکریت قادر است به راحتی عمل پمپ –سیمانکاری-تزریق ملات- کف ریزی و تقریبا شات تمام مصالح بنایی را اجرا کند.

  • انتقال مصالح بنایی
  • شات ملات آماده
  • شات مصالح بنایی
  • شات مواد پلیمری و الیاف
  • شات مواد چسبی

فروش دستگاه ملات پاش

 

فروش دستگاه ملات پاش

فروش دستگاه ملات پاش نو و کارکرده سالم همراه با گارانتی ، لوازم یدکی اضافی  و ارائه خدمات پس از فروش از جمله اموزش راه اندازی دستگاه و نحوه کارکرد آن و همچنین تعمیر و سرویس انواع ملات پاش با بهترین کیفیت و بهترین قیمت.

شرکت تیران تونل بیستون سازنده انواع دستگاه ملات پاش و شاتکریت در ایران

تعمیر و سرویس انواع دستگاه شاتکریت و ملات پاش و گچ پاش پلیمری

خرید و فروش انواع دستگاه های نو و کارکرده

اجرای شاتکریت تر و خشک و گچ پاششی در ایران

اجرای پاشش مواد فایر پروف در صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی

فروش دستگاه شاتکریت

فروش دستگاه شاتکریت

فروش دستگاه شاتکریت نو و کارکرده سالم همراه با گارانتی ، لوازم یدکی اضافی  و ارائه خدمات پس از فروش از جمله اموزش راه اندازی دستگاه و نحوه کارکرد آن و همچنین تعمیر و سرویس انواع شاتکریت با بهترین کیفیت و بهترین قیمت.

شرکت تیران تونل بیستون سازنده انواع دستگاه ملات پاش و شاتکریت در ایران

تعمیر و سرویس انواع دستگاه شاتکریت و ملات پاش و گچ پاش پلیمری

خرید و فروش انواع دستگاه های نو و کارکرده

اجرای شاتکریت تر و خشک و گچ پاششی در ایران

اجرای پاشش مواد فایر پروف در صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی

اجرای شاتکریت تر

اجرای شاتکریت تر

 

اجرای شاتکریت تر

برای مخلوط شاتکریت تر، سیمان ، ماسه ، شن و آب به روش معمول در ابتدا مخلوط شده ( شکل 45)، و سپس مخلوط بدست آمده به نازلی که بتن شاتکریت مرطوب را با فشار هوا بر روی سطح مورد نطر حرکت می دهد، پمپ می گردد. دو نوع شاتکریت محصول اختلاط متفاوت آب ترکیبی و تفاوت در خصوصیات برنامه ها به علت روشهای اختلاط متفاومت و مجزا می باشد.

از معایب شاتکریب مخلوط خشک ،تولید بالای گرد و خاک و تلفات ریزشی متفاوت از حدود 15 تا 50 درصدی ، می باشد.آب مخلوط شاتکریت تر باید به اندازه ای باشد که اجازه پمپاژ به وسیله لوله انقال وجود داشته باشد. برای مخلوط شاتکریت تر ،  ممکن است مشکلاتی مانند ترک خوردگی ناشی از آب زیاد و یا انقباض ناشی از خشک شدگی تجربه شود. از حدود سال 1960 ، پیشرفت در توسعه افزودنی های بتن کاهنده شدید آب ، تسهیل کننده های پمپاژ ، و تجهیزات پمپاژ بتن تا حدود زیادی مشکلات را کاهش داد و در حال حاضر در بیشتر تعمیرات سازه ها از مخلوط شاتکریت تر استفاده می شود.

آماده سازی : بتن ترمیمی با شاتکریت باید به روش مشابه آماده سازی ترمیم با بتن مندرج در بخش 29 (الف ) ، آماده سازی شود. با این حال تجربه نشان داده که آماده سازی سطح برای ترمیم بوسیله شاتکریت تر حساستر از ترمیم با بتن می باشد. در تعمیرات با شاتکریت لازم است که سطح مورد نظر برای شاتکریت با چسبندگی، تمیز و بدون بتن های ضعیف باشد.

 مواد : سیمان مصرفی در شاتکریت باید مشابه الزامات سیمان مصرفی در بتن ترمیم مندرج در بند ب بخش 29 باشد. در صورتی که بتن در معرض سولفات ها باشد باید از سیمان تیپ 5 استفاده شود. البته معمولا سیمان تیپ 1 و 2 با قلیایی پایین کفایت می کند. آب ، ماسه و شن مصرفی در بتن شاتکریت باید مطابق الزامات مورد نیاز برای بتن ترمیم باشد به جز حداکثر اندازه سنگدانه که نباید بیش از 8/3  اینچ باشد.

مواد افزودنی بتن باید براساس الزاماتC494 – ASTM در خصوص افزودنی های شیمیایی بتن باشد. معمولا استفاده از افزودنی هوازا برای شاتکریت خشک ممکن نیست. عدم استفاده از هوازا ممکن است موجب مقاومت کمتر مخلوط شاتکریت خشک در برابر فرآیند انجماد و ذوب شود.مخلوط شاتکریت تر باید به تناسب حاوی 6 تا 8 درصد حباب هوا باشد.

 

تیران تونل بیستون

سازنده انواع دستگاه شاتکریت ترپاش

شاتکریت

شاتکریت فضاهای زیرزمینی

شاتکریت در فضاهای زیرزمینی:

الف: نگهداری زمین (موقت، دائمی،تعمیراتی،مکمل) تقریبا در کلیه سازه های زیرزمینی
ب: پوشش حفاظتی برای سطوح حفاری شده آسیب پذیر در مقابل هوا، برای سیستمهای نگهداری چوبی یا فلزی، مهاری
ج: آب بندی و کنترل نشت آب در مواردی که فشار و شدت جریان آب کم باشد
د: کاربرد روشهای ویژه تونل سازی
طراحی تحلیلی شاتکریت:
الف – روش دیر (1969):
ضخامت شاتکریت را بر مبنای نیروی محوری لازم برای مقابله با فشار سنگ به صورت استوانه ای جدار نازک محاسبه کرد . در این روش ضخامت لازم از فرمول زیر به دست می آید:
t=p*r/σall
t : ضخامت شاتکریت (سانتیمتر)
p : فشار یکنواخت موثر بر تونل (کیلوگرم بر سانتیمتر مربع)
r : شعاع تونل (سانتیمتر)
σall: تنش مجاز شاتکریت (کیلوگرم بر سانتیمتر مربع)

ب- روش هور:
هور در سال 1974 روش دیگری را برای محاسبه ضخامت شاتکریت بر مبنای طراحی سازه های بتونی با استفاده از مقاومت نهایی پیشنهاد کرد . این روش برای مواردی که ضخامت پوشش شاتکریت بیش از 15 سانتیمتر باشد قابل کاربرد است.
نیروی محوری شاتکریت از رابطه زیر محاسبه می شود:
T=p*r

p : میانگین فشار شعاعی که به وسیله تکیه گاه تحمل می شود(کیلوگرم بر سانتیمتر مربع)
r :  شعاع انحنایی تونل (سانتیمتر )
کاهش پرت، افزایش کیفیت
یکی از دلایل کیفیت ضعیف شاتکریت و افزایش هزینه لاینینگ، حجم پرت ایجاد شده در جریان پاشش است. این مسئله خصوصاً در پروسه مخلوط خشک شاتکریت که کارگر نسبت آب به سیمان را کنترل می کند و مسئول ترکیب موثر مخلوط بین شاتکریت و سطح کار است، آشکار می باشد. در اینجا نقش بعضی از عوامل که در کاهش پرت و افزایش کیفیت موثر می باشند نشان داده خواهد شد.
میزان پرت به چهار فاکتور اصلی تقسیم می شود:
1. زاویه افشانه نسبت به سطح کار
2. میزان زودگیر
3. فاصله افشانه تا سطح کار
4. سطح کار
در تونل مهمترین عامل موثر در پرت، زاویه افشانه به سطح کار است. افشانه به منظور بهینه کردن چسبندگی و جهت یابی فیبرهای فولادی، همیشه باید در زاویه قائمه ( 90 درجه) نسبت به سطح کار قرار گیرد. مگر در مواقعی که پوشش های فولادی مثل آرک های فلزی و فریم های لتیس در تونل لازم باشد. هنگام پاشش دستی همیشه زاویه پاشش قائم توسط کارگر افشانه رعایت نمی شود. به گونه ای که تمامی مصالح پرت، تمایل به برگشت به عقب را دارند. اگر زاویه پاشش کمتر از 70 درجه باشد موجب افزایش پرت و چسبندگی ضعیف تر شاتکریت می شود. این امر مقاومت پایین و دوام ضعیف تر بتن را اجتناب ناپذیر می کند. با پیشرفت های اخیر در مخلوط تر و شاتکریت پاشی ماشینی روبوتیک، این مشکل برطرف شده است. فاصله بین افشانه و سطح کار باید بین 1 تا 2 متر باشد. اگر افشانه نزدیک تر از این فاصله باشد، بتن پاشیده از سطح کار کنده خواهد شد. اگر فاصله افشانه کاهش یابد، مقدار خروجی باید کمتر شده و افشانه سریع تر حرکت کند. همچنین اگر فاصله افشانه از 3 متر بیشتر شود، انرژی چسبندگی بین عناصر شاتکریت بسیار کاهش یافته و نتیجه آن پرت بیشتر، چسبندگی ضعیف تر و مقاومت های کمتر خواهد بود. در انجام دستی، تمایل به کاهش هوای خروجی برای حفظ فاصله صحیح افشانه نسبت به سطح کار وجود دارد که این عمل همچنین اثرات زیان آوری بر کیفیت شاتکریت دارد. میزان زودگیر هم می تواند بر درجه پرت تاثیر داشته باشد. زودگیر به مقدار خیلی کم، گیرش و مقاومت کافی ایجاد نخواهد کرد. بطوری که شاتکریت تازه پاشیده شده ممکن است در مرحله بعدی توسط شاتکریت لایه ثانویه در حالی که هنوز نرمی خود را حفظ کرده، کنده شود. به این ترتیب این بحث فقط مربوط به پرت نبوده و باید همیشه از ایجاد آن اجتناب کرد. برعکس اگر میزان زودگیر خیلی زیاد باشد برای مثال بالای 10 درصد، گیرش فوری یک سطح سخت را بوجود می آورد که باعث پرت شدگی دانه بندی های بزرگ و ممانعت از تراکم و چسبندگی کامل گردیده و در نتیجه مقاومت و دوام کمتری را برای لایه شاتکریت به همراه خواهد داشت. برای اجرا در مقاطع تاج تونل ها، یک تعادل بین میزان زودگیر و پرت لازم است تا بدون لطمه زدن به خواص مورد نیاز لاینینگ شاتکریت سفت شده، ایجاد گردد.
عوامل بیشتری که می توانند بر میزان پرت و کیفیت شاتکریت تاثیر بگذارند، به شرح زیر است:

1. تقویت کننده: مش باید به دقت و محکم پیش از عملیات شاتکریت پاشی به سطح کار فیکس و ثابت شود. لرزیدن مش می تواند مقدار پرت را به میزان قابل توجهی افزایش داده و باعث ایجاد فضاهای خالی شود که این موضوع ظرفیت باربری سازه و دوام دراز مدت لاینینگ را کاهش می دهد. در صورت امکان برای تقویت مخلوط و برای دستیابی به محصول بهتر، پرت کمتر، افزایش خواص ساختاری و کاهش هزینه های کلی پروژه بهتر است که به جای مش از فیبر استفاده شود. یک لاینینگ شاتکریت که با شبکه آرماتور ترکیب شده است باید بصورت سیستماتیک و منظم، مرحله به مرحله و لایه به لایه اجرا شود و تحت هیچ شرایطی نباید بتن پاشیده را پیش از نصب کل شبکه آرماتور اجرا نمود
2. حجم، فشار و توزیع هوا:  حجم و فشار هوا باید برای تجهیزات شاتکریت پاشی توسط کارخانه تنظیم شود. کیسه هوا باید در ابعاد تعریف شده برای سیستم بوده و افشانه ها در مقابل سایش در اثر سرعت خروجی شاتکریت کنترل شوند. توربین تزریق کننده هوا – زودگیر باید به گونه ای طراحی شود که کل جریان مخلوط بتنی در افشانه به حالت بهینه باشد.
3. طبیعت سطح کار:  مقدار پرت سطح کار در تونل های حفاری شده در سنگ سخت می تواند بطور قابل ملاحظه ای بیشتر از تونل های حفاری شده در زمین های نرم باشد. این مسئله به این دلیل است که در سنگ های سخت، هم سطح تماس سخت است و هم بواسطه طبیعت بلوکی سنگ با امتداد پاشش زوایای گوناگون می سازد. در چنین مواردی اجرای یک لایه شاتکریت اولیه توصیه می شود تا به عنوان یک بالشتکی برای سازه اصلی بتن پاشی عمل کند.

 

تیران تونل بیستون

اجرای شاتکریت فضاهای زیرزمینی

فروش دستگاه فایرپروف

فروش دستگاه فایرپروف

فروش دستگاه فایرپروف نو و کارکرده سالم همراه با گارانتی ، لوازم یدکی اضافی  و ارائه خدمات پس از فروش از جمله اموزش راه اندازی دستگاه و نحوه کارکرد آن و همچنین تعمیر و سرویس انواع فایرپروف با بهترین کیفیت و بهترین قیمت.

شرکت تیران تونل بیستون سازنده انواع دستگاه ملات پاش و شاتکریت در ایران

تعمیر و سرویس انواع دستگاه شاتکریت و ملات پاش و گچ پاش پلیمری

خرید و فروش انواع دستگاه های نو و کارکرده

اجرای شاتکریت تر و خشک و گچ پاششی در ایران

اجرای پاشش مواد فایر پروف در صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی

مسابقات معماری

برگزاری نخستین دوسالانه مسابقات معماری و شهرسازی ایران

برگزاری نخستین دوسالانه مسابقات معماری و شهرسازی ایران در22 و 23 مهرماه1397

نخستین دوسالانه مسابقات معماری و شهرسازی ایران روزهای 22و 23مهر ماه 1397 در پردیس هنرهای زیبای دانشگاه تهران برگزار می گردد.

برنامه های روز اول  (یکشنبه 22 مهر ساعت 9:30 تا 18:30)

مراسم افتتاحیه :

  1. نمایش فیلم مسابقات معماری و شهرسازی
  2. افتتاح نمایشگاه آثار منتخب مسابقات معماری و شهرسازی
  3. رونمایی کتاب « مسابقات معماری و شهرسازی : تجارب جهانی، الزامات و توصیه ها »

سخنرانی و نشست های تخصصی پیرامون :

  1. « رسانه و مسابقات معماری و شهرسازی »
  2. « اخلاق حرفه ای و مسابقات معماری و شهرسازی »
  3. « مسابقات معماری و شهرسازی در ایران »

برنامه های روز دوم (دوشنبه 23 مهر ساعت 9:30 تا 18:30)

مراسم پایانی کارگاه – مسابقه با موضوع «پاویون معماری ایران »

سخنرانی و نشست های تخصصی پیرامون :

  1. « حقوق مادی و معنوی و اصالت آثار »
  2. «مسابقات معماری و شهرسازی در جهان »

برگزار شده و در پایان، مراسم اختتامیه نخستین دوسالانه مسابقات معماری و شهرسازی برگزار خواهد گردید.

همچنین در خبر دیگری آمده است : عضو هیات مدیره شرکت بازآفرینی شهری ایران با بیان اینکه تغییر رویکرد در ساماندهی به بافت‌های هدف و بحث بازآفرینی به روشنی در نمایشگاه مسکن، شهرسازی و بازآفرینی مشخص است، گفت: حضور سرمایه‌گذاران و نهادهای فرهنگی و سازمان‌های مردم نهاد در این نمایشگاه نشان‌دهنده اهمیت وزارت راه و شهرسازی و به ویژه شرکت بازآفرینی شهری ایران به عنوان دبیرخانه ستاد بازآفرینی شهری در مسائل فرهنگی، اجتماعی، اقتصادی و محیطی علاوه بر مسائل کالبدی است.

جهت کسب اطلاعات بیشتر  در مورد این مسابقه و اطلاع از سایر مسابقات می توانید به این نشانی مراجعه کنید :

وب سایت اطلاع رسانی مسابقات معماری و شهرسازی http://archicomp.ir

بتن پاشی

بتن پاشی

بتن پاشی با نازل دستی(نیمه اتوماتیک ، با استفاده از گان(قیف))

بتن پاشی : ابتدا بتن در محل با توجه به طرح اختلاط مورد نظر ساخته می شود. نازل دستی از یک قیف و یک لوله ی متصل به پمپ باد تشکیل گردیده است . بتن پس از ساخت در مقادیر کم وارد قیف شده و توسط اپراتور بتن پاش با فشار و باد روی سطح کار پاشیده می شود.مزیت آن نسبت به روش قبل سرعت بالاتر و خلل و خرج آن کمتر است .

بتن پاشی با پمپ مکانیکی

در این روش از یک پمپ تخلیه ی بتن و یک مخزن تولید هوای فشرده (کمپرسور فشار هوا) استفاده می شود بتن پس از ساخت داخل پمپ شده و سپس به سمت مذبور هدایت می شود سرلوله (نازل)متصل به فشار هوا می باشد که بتن پس از پمپ شدن و رسیدن به سرلوله پس توسط فشار هوا به سمت کار پاشیده می شود. مزیت این روش نسبت به دو روش قبل سرعت بالای کار، حمل راحت تر،و نیز جلوگیری از به هدر رفتن بتن می باشد به دلیل قیمت بالا شات کریت در ایران بیشتر از روش دوم استفاده می شود.

فروش دستگاه گچ پاش

فروش دستگاه گچ پاش

فروش دستگاه گچ پاش نو و کارکرده سالم همراه با گارانتی ، لوازم یدکی اضافی  و ارائه خدمات پس از فروش از جمله اموزش راه اندازی دستگاه و نحوه کارکرد آن و همچنین تعمیر و سرویس انواع گچ پاش با بهترین کیفیت و بهترین قیمت.

شرکت تیران تونل بیستون سازنده انواع دستگاه ملات پاش و شاتکریت در ایران

تعمیر و سرویس انواع دستگاه شاتکریت و ملات پاش و گچ پاش پلیمری

خرید و فروش انواع دستگاه های نو و کارکرده

اجرای شاتکریت تر و خشک و گچ پاششی در ایران

اجرای پاشش مواد فایر پروف در صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی